光學鏡片的精度達到納米級意味著什么?
四川極米光電有限公司光學元件工廠給出答案:相當于一根頭發絲直徑的八萬分之一。
設計、切割、打磨、拋光、鍍膜……經過多道工序,一片片精密光學鏡片“魚貫而出”。“我們年產光學鏡片達1000萬片。”工廠負責人陳力介紹,極米同時具備設計制造光機和光學鏡片的能力,投影儀出貨量連續5年位居全國前列。
極米的發展之路是四川持續推動產業轉型升級的縮影。近年來,四川積極推進新型工業化,加快改造提升傳統產業,前瞻部署未來產業,促進數字經濟與實體經濟深度融合,推動制造業邁向高端化、智能化、綠色化。
剛起步時,極米也曾向供應商采購光機,但采購的光機遠遠跟不上企業的發展速度。極米因此轉向光機和光學鏡片的自主研發生產;2021年以來,極米在光學技術研究領域的研發投入累計達10億元。
通過持續投入,極米掌握了光機和光學鏡片研發的核心技術,產品不斷迭代更新,逐漸邁向高端化。而今,企業已擁有專利866項,實現從光學鏡片到光機的自研自產閉環。今年,極米的投影儀產品產量有望突破100萬臺。
在位于綿陽市的華豐科技股份有限公司,機器視覺質檢系統正運用計算機視覺、機器學習等人工智能技術進行產品質量檢測。“像連接器這樣的精密部件,即便出現比頭發還細的裂縫,都可能造成嚴重故障。過去,檢測人員要依靠顯微鏡才能完成檢測?,F在機器視覺質檢系統相當于一個10多人的班組,一天能檢測1萬余件,而且又快又準。”公司人工智能實驗室視覺檢測團隊負責人劉明華說。
如今,四川工業企業關鍵工序數控化率、數字化研發設計工具普及率分別上升至58%、81.4%,一批國家和省級工業互聯網平臺建成應用。四川還累計打造20個“5G+工業互聯網”標桿項目,3家工廠入選全球“燈塔工廠”。
走進遂寧市射洪市的鋰電高新產業園,天齊鋰業(射洪)有限公司的生產車間機聲隆隆,氫氧化鋰等鋰電產品不斷從生產線下線……公司副總經理江虎成介紹,公司率先建設省級企業技術中心和產學研聯盟,產品覆蓋碳酸鋰、氫氧化鋰、氯化鋰等類型,“我們正加快技術更新和迭代,助力電動汽車和儲能產業的鋰離子電池技術持續發展。”
射洪市正逐步構建起“鋰資源開發—鋰電材料—鋰電池—終端應用—綜合回收利用”的全生命周期產業鏈,成為西部地區鋰電產業鏈較為完善的集中區之一。如今,產業園擁有鋰電企業39家、產業項目57個。“今年,我們將力爭鋰電產業產值突破600億元。”射洪市經開區鋰電產業局局長張一帆說。
如今,綠色低碳產業成為四川制造業發展的新優勢。今年前三季度,四川出口電動載人汽車、太陽能電池、鋰電池等“新三樣”產品121.2億元,增長60.9%。
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